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在工作状态下,高速电机通过传动装置带动立式传动轴转动,物料通过设在选粉机室上部的进料口进入选粉室内,再通过设置在中粗粉收集锥的上下两锥体之间和通粉管道落在撒料盘上,撒料盘随立式传动轴转动,物料在惯性离心力的作用下,向四周均匀撒出,分散的物料在外接风机通过进风口进入选粉室的高速气流作用下,物料中的粗重颗粒受到惯性离心力的作用被甩向选粉室的内壁面。碰撞后失去动能沿壁面滑下,落到粗粉收锥中,其余的颗粒被旋转上升的气流卷起,经过大风叶的作用区时,在大风叶的撞击下,又有一部分粗粉颗粒被抛到选粉室的内壁面,碰撞后失去动能沿壁面滑下,落到粗粉收集锥中。中粗粉和细粉通过大风叶后,在上升气流的作用下,继续上升穿过立式导向叶片进入二级选粉区。含尘气流在旋转的笼型转子形成的强烈而稳定的平面涡流作用下,使中粗粉在离心力的作用下被抛向立式导向叶片后失去动能,落到中粗粉收集锥中,通过中粗粉管排出。
如果清灰力度太强,已经渗透进滤料表层的微细颗粒将被吹出表面,产生“二次扬尘”。由些除尘滤袋也可能因振荡太强导致与除尘骨架的摩擦过高而裂袋。喷吹压力过高还有不良后果,滤袋由负压突然变为正压的膨胀过程,高速反吹风把过滤粉尘层破坏,嵌在滤袋纤维间的部分粉尘粒子被清除,同时也扩大了纤维间隙,当停止喷吹时,部分细微尘粉地滤袋重新变为负压的瞬间从纤维空隙钻进除尘滤袋内而被排出,这就是喷吹时排出口的瞬时“冒灰”现象。所以脉冲布袋除尘器的喷吹清灰系统的喷吹控制非常关键,在设计该布袋除尘器时, 结合工艺、烟尘和滤料的性质进行合理配置。平时我们使用的脉冲除尘器大多数都是采用先进的分室停风技术,这种清灰技术相比较那些传统的技术,它的除尘能力明显要高一个台阶,另外它还具有能耗小的特点,在提倡节能的现代社会,就凭着这一点它也能够在同类设备中独领风骚了。又因为其稳定的性能,所以广受人们的喜爱,特别是在建材以及化工行业应用广泛。
操作及维护1、各轴承要定期加入润滑油,保证各润滑点充满润滑剂,各轴承所用润滑剂必须清洁。轴承中若出现沙沙声音,时由于污垢和不正常的润滑引起的,必须及时检修与清除杂质。润滑项目表2、各轴承温度不得超过60℃。3、经常检查选粉机的运转情况,如果发现异常的振动应及时停机检查并分析原因后予以排除。4、风管管道应定期清灰,防止粉尘积聚而堵塞管道;同时各风管处应防止雨水进入,避免粉尘结块。检修选粉机必须定期进行检修。停转电动机后,转子部分等数分钟后才会停止转动,待机内温度降低,粉尘沉降后才能打开检修门。检修时必须在电气开关控制处挂上“正在检修”的标志牌,以免误开机而伤人事故。检修完毕后,应由原挂牌人取下标示牌,以示检修完毕,方能开机。 检修的主要内容应一般为以下内容:(1) 主轴、轴承、油封的清洗、检查,如超过规定值则进行更换。(2) 联接处的螺母是否松动或损坏,如损坏应进行更换。
从最初的离心式选粉机,转子选粉机,旋风式选粉机到现在常用到的高效的三分离选粉机,选粉机的发展也极为迅速,现在常用的选粉机主要有三分离选粉机与旋风式选粉机,双转子选粉机厂家那么这两者有哪些区别呢?下面将着重介绍。三分离选粉机将物料是由原来的而分离机发展而来,可将现今的物料细分为粗粉,中粗粉以及细粉,故称为三分离选粉机。旋风式选粉机是由德国发明,是为了解决离心选粉机气流问题而进行改进的,株洲双转子选粉机旋风式选粉机较离心选粉机多带了个小旋风筒,并且外部带有独立的气流循环系统,气体循环系统的改进使旋风选粉机在细粉的分离上更加精细,提高选粉的效率。三分离选粉机较尺寸相近的旋风式选粉机,产量高,更适合在有大规模的生产线上使用。三分离选粉机结构设计更先进,可使选粉的风量及未料量有较大的改变范围。