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三筒烘干机沸腾炉燃料适应性广,可燃用发热值1500kcal/kg的各种烟煤、无烟煤、褐煤、白煤、甚至煤矸石、锅炉炉渣、油页岩、煤泥等在平时清洁保养过程中应掌握以下三步曲:一,我们在进行清洗之前,一定要确保三筒烘干机沸腾炉的所有电源开关都已经关闭,而且电源连结线也已经断开,同时炉体内部没有任何的燃料或是物料存在,整个机身都应该保持一种静置的状态,等到内部的零件完全冷却之后再开始清洗。二,对于沸腾炉的清洁,我们需要使用专门的清洁工具,不可以随意地使用一些日常生活当中使用的清洗产品,以免影响到整个机器的作用与影响,相对来说,机身外壳的清洗并不是十分必要的,但是机体内部的油垢或是污垢就一定要祛除。
一、制砂选粉机工作原理制砂选粉机是专门组织技术开发人员针对原转子式选粉机、双转子选粉机、三分离选粉机的基础上结合悬浮分散技术、预分级技术和平面涡流分级技术,综合O-sepa选粉机的原理自主开发的高效选粉设备,专为水泥新标准设计,其细度、比表面积控制更为方便,其主要应用于水泥工业的生料、水泥圈流粉磨工艺,同时在化工、冶金等工业部门也有着广泛的应用。二、制砂选粉机性能特点(1)全新zhuanli设计,集悬浮分散技术、预分级技术、平面涡流技术于一体,专为水泥新标准而设计,选粉效率及比表面积大幅度提高,是转子选粉机的更新产品。(2)优化选粉室结构,合理控制上升风速,改变和控制细度,有效提高水泥强度。(3)新型高效撒料装置,分散布料均匀,抛洒悬浮,与气流接触充分,分散性能大幅度提高。
如果清灰力度太强,已经渗透进滤料表层的微细颗粒将被吹出表面,产生“二次扬尘”。由些除尘滤袋也可能因振荡太强导致与除尘骨架的摩擦过高而裂袋。喷吹压力过高还有不良后果,滤袋由负压突然变为正压的膨胀过程,高速反吹风把过滤粉尘层破坏,嵌在滤袋纤维间的部分粉尘粒子被清除,同时也扩大了纤维间隙,当停止喷吹时,部分细微尘粉地滤袋重新变为负压的瞬间从纤维空隙钻进除尘滤袋内而被排出,这就是喷吹时排出口的瞬时“冒灰”现象。所以脉冲布袋除尘器的喷吹清灰系统的喷吹控制非常关键,在设计该布袋除尘器时, 结合工艺、烟尘和滤料的性质进行合理配置。平时我们使用的脉冲除尘器大多数都是采用先进的分室停风技术,这种清灰技术相比较那些传统的技术,它的除尘能力明显要高一个台阶,另外它还具有能耗小的特点,在提倡节能的现代社会,就凭着这一点它也能够在同类设备中独领风骚了。又因为其稳定的性能,所以广受人们的喜爱,特别是在建材以及化工行业应用广泛。
三筒烘干机也称为套筒烘干机或者滚筒烘干机,由三个不同直径的同心圆筒按照科学计算得出设计的结构形态烘干设备,筒体内装有不同角度和间距的扬料板和导料板,这种结构能够保证被烘干物料在重力作用下沿着螺旋的运动方向运动,在筒内保持足够的停留时间和充分的分散度,致使物料在筒内与来自燃烧室内的热气流进行充分的热交换,消除了常规烘干设备截面常出现风洞而引起的热交换面积小、单位容积蒸发强度低的缺陷。在节约材料方面,由于采用套筒结构,故而改变了传统上烘干机设备体积大,直径长的弊病,整体结构上,三筒烘干机是单筒烘干机的三分之一,大量节约了材料的使用,降低了生产成本。独特的轮与轮带的摩擦传动设计原理,降低了设备工作时的噪音传动功率低,密封系统采用了微接触技术,密封效果更佳,减少了粉尘污染,更加节能环保,而且大大提高了烘干效果。
动态选粉机具有多少性能特点呢?1.物料在分级室内,受到气流较强的旋流及切向剪切的作用,物料能得到充分的分散,分级效率较高。2.分级室内具有界面明确的分级面,各部分物料的受力情况基本稳定,分级精度较高。3.可根据生产需要,灵活调节产品细度、控制产品粒度组成。三分离选粉机价格用于煤磨动态选粉机系统改造,不仅可提高系统产量,并可有效地改善煤粉的燃烧情况。4.采用该技术对煤磨系统或其它粉磨系统进行改善,不需改变原系统的工艺布置及设备配套情况,改造周期短、改造费用低。5.改造后分级效率达到85%以上,张家界三分离选粉机系统产量在原有基础上提高20-30%。风机采用宁波的专用耐磨风机,叶轮采用最新的耐磨工艺-16Mn钢表面热喷涂高耐磨碳化钨,使用寿命>24000小时,侧板采用球磨铸件增加了钢度和耐磨性,使用寿命>28000小时。
一、齿轮箱问题怎么解决:一般设备用时间长了可能会有发热甚至冒烟、声音变大、震动的更厉害等问题。解决:这些可能是缺油了,可以加些油,如果震动或是噪音大检查下是不是接触面发生了错位,调整下接触的位置看看。二、齿轮问题怎么解决:齿轮磨损或是腐蚀了。解决:应坚持一些部件的位置有没有对准,及时的清理灰尘,加油保养。减少机器的负荷,适当的调慢机器的速度。三、三分离选粉机电流不稳地怎么解决:对于此种情况可能造成危害会比较大,所以要及时的解决。解决:检查下机器的轴承是不是应该更换了,也可以清除下机器的一些杂物看看。四、风机和电机轴心位置不对解决:先要找出这两个部件的轴心,然后移动让两个轴心在同一线上,拧紧各个的螺栓。并适当的上点润滑油。