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除尘系统是三筒烘干机生产线不可或缺的配套设备,不但可以确保烘干设备正常运行,而且可以保护环境。所以日常的操作维护稍有不当,就会造成除尘系统失常,下面为您分析三筒烘干机除尘系统失常的原因:1.一般设备的除尘系统都是在负压下作业的,一旦出现外渗,势必会有空气及雨水的流入,使得滤袋潮湿出现结块,增加了系统的阻力。2.该三筒烘干机设备的除尘系统通常都是采取的压缩空气的方式进行清理灰尘,不过空气中杂质较多,避免未净化后的空气进入滤袋,会致使滤袋受到污染引起较大的阻力。3.滤袋上粘附的粉尘如不能及时清理干净,设备的除尘系统就会直接进入过滤序,这时阻力上升的更快。
在工作状态下,高速电机通过传动装置带动立式传动轴转动,物料通过设在选粉机室上部的进料口进入选粉室内,再通过设置在中粗粉收集锥的上下两锥体之间和通粉管道落在撒料盘上,撒料盘随立式传动轴转动,物料在惯性离心力的作用下,向四周均匀撒出,分散的物料在外接风机通过进风口进入选粉室的高速气流作用下,物料中的粗重颗粒受到惯性离心力的作用被甩向选粉室的内壁面。碰撞后失去动能沿壁面滑下,落到粗粉收锥中,其余的颗粒被旋转上升的气流卷起,经过大风叶的作用区时,在大风叶的撞击下,又有一部分粗粉颗粒被抛到选粉室的内壁面,碰撞后失去动能沿壁面滑下,落到粗粉收集锥中。中粗粉和细粉通过大风叶后,在上升气流的作用下,继续上升穿过立式导向叶片进入二级选粉区。含尘气流在旋转的笼型转子形成的强烈而稳定的平面涡流作用下,使中粗粉在离心力的作用下被抛向立式导向叶片后失去动能,落到中粗粉收集锥中,通过中粗粉管排出。
选粉机的功能是将从磨机排出的粗细粉混合料按产品的细度或比表面积的要求,对合格产品与不合格的粗粉实现分离和收集,将不合格的粗粉送回球磨机重新粉磨。其总的工作原理是采用气粉混合形成气-固两相流,使含尘气流产生旋转,粗粉粒获得较大的惯性离心力,也产生较大的离析径向运动速度,并以此实现粗细粉分离,同时采用相应的方法对粗、细粉分别进行收集。上述工作原理主要是通过三个功能来实现的,这三个功能分别是:撒料、分级和成品收集。但不同类型的选粉机具体实现这三个功能的工作过程是不完全相同的。第一类离心式选粉机是采用下部撒料,空气和粉体在机内循环来实现粗细粉的分离和收集的。
三筒烘干机使用沸腾炉的点火启动过程:1、点火前先将干木柴放入炉膛中,并均匀的洒入一些废油,用棉纱点燃。2、待木柴烧成木炭后,均匀的将煤撒入炉内,在鼓风机风门关闭的状态下启动风机慢慢养火。加风的同时加煤,并在炉门前观察炉内火温变化,煤多了用火钩钩一下。3、炉内的渣子或沙子全红的时候,用耙子将没有烧透的木柴捞出来,并且回到操作室进行操作。4、开启排风机,调节风门到炉前微负压,逐渐一边加大鼓风一边加煤,直到渣子或沙子沸腾起来。5、根据炉内温度开始投料,并且根据温度变化和出料温度进行及时调整风煤料的配合,保证物料水分合格,避免炉内灭火和结渣的发生。6、要定期排渣,根据火的颜色调整煤量,把喂煤量控制好使火焰为金黄色。小煤量可以连续喂煤,大煤量要间断喂煤,防止结渣。
密封装置是三筒烘干机不可缺少的重要组成部分,三筒烘干机常用的密封结构种类有三种,具体如下:1、迷宫式 迷宫式密封是让空气流经弯曲的通道,产生流体阻力,使漏风量减少。根据迷宫通道方向的不同,分为轴向迷宫式密封和径向迷宫式密封。迷宫式密封结构简单,没有接触面,因此不存在磨损问题,它不受筒体窜动的影响。间隙越大,迷宫数量越少,密封效果就越差。因此迷宫式密封只适用于气体压力小的场合,或者与其它密封结构联合使用。2、轴向接触式 轴向接触式密封也称端面密封。简单的三筒烘干机的端面密封由压紧环(动环)和支撑(静环)组成。压紧环随筒体旋转并用弹簧紧压于支撑环上,支撑环固定在进出料箱上,端面密封是由端面在相对运动中紧密研磨啮合而达到密封要求。为了确保压紧环在筒体运转中的窜动又要与支撑环紧密贴和,故压紧环与筒体是浮动安装,因而有空隙。
三筒烘干机的横向加料器主要分为单螺旋和双螺旋加料器:1、单螺旋加料器直接插入强化气流烘干机上部本体内,使出口物料直接落入三筒烘干机内,螺旋加料器出口处应装有带小孔或缝隙的挡板使送出物料能分散成小条状。长沙烘干机专用除尘器这种加料器适用于黏性不大,含水率不太高、较容易干燥的物料。2、三筒烘干机双螺旋加料器当物料含水率较高、黏性较大不易干燥时,需要用双螺旋加料器,又称双螺旋预干燥机或双螺旋混合器。这种加料器由壳体及带有一定角度叶片的两个反向旋转的轴组成。三筒烘干机的叶片与轴的垂直方向成25°-30°角,烘干机专用除尘器价格两轴上方有一定空隙,可使热气流夹带干燥物料通过。还种一种是圆盘加料器,可防止料仓中物料架桥现象发生;减小料仓中的物料重力的变化对卸料量的影响。