400 0515 996
13305108188
采用单筒回转式烘干机的特点:1、适用范围广,可烘粘性较大、初水分较高的物料。2、占地面积大,土建费用高,因而投资大。3、因筒体散热面积较大、与介质的温差大,因而热效率较低、大约为40-50%。4、设备运行中管理、维修方便快捷。脉冲布袋式除尘器价格采用三筒回转式烘干机的特点:1、热效率高,节能效果显著。经权威部门检测,热效率大大超过单筒烘干机50%左右的水平,节煤效果显著。2、烘干机理科学合理、高效节能。物料在内筒与热气流以辐射、对流、传导形式进行热交换,物料在外筒热交换以传导、对流形式并用。3、该机长度缩短,有利于工艺布置。整机长度比单筒烘干机减短约50%以上,青岛脉冲布袋式除尘器从而减少厂房的建筑面积,节约工程投资约40%左右,也更适合于老厂改造的工艺布置。4、该机采用物料与热气流顺流烘干工艺,适用范围广。它能适应粘土、煤、矿渣、铁粉等各种原材料的烘干,也适用于冶金、化工等部门的各种散状物料的烘干。
如果清灰力度太强,已经渗透进滤料表层的微细颗粒将被吹出表面,产生“二次扬尘”。由些除尘滤袋也可能因振荡太强导致与除尘骨架的摩擦过高而裂袋。喷吹压力过高还有不良后果,滤袋由负压突然变为正压的膨胀过程,高速反吹风把过滤粉尘层破坏,嵌在滤袋纤维间的部分粉尘粒子被清除,同时也扩大了纤维间隙,当停止喷吹时,部分细微尘粉地滤袋重新变为负压的瞬间从纤维空隙钻进除尘滤袋内而被排出,这就是喷吹时排出口的瞬时“冒灰”现象。所以脉冲布袋除尘器的喷吹清灰系统的喷吹控制非常关键,在设计该布袋除尘器时, 结合工艺、烟尘和滤料的性质进行合理配置。平时我们使用的脉冲除尘器大多数都是采用先进的分室停风技术,这种清灰技术相比较那些传统的技术,它的除尘能力明显要高一个台阶,另外它还具有能耗小的特点,在提倡节能的现代社会,就凭着这一点它也能够在同类设备中独领风骚了。又因为其稳定的性能,所以广受人们的喜爱,特别是在建材以及化工行业应用广泛。
轮箱是三筒烘干机的重要的组成部分之一,在对物料烘干过程中,由于受到各方面因素的影响,有时候会出现三筒烘干机齿轮箱变形的状况发生。一旦出现三筒烘干机齿轮箱变形要立即解决,以免影响齿轮箱的组装质量,以及密封环和齿轮芯之间的间隙。在这里,我们就来了解一下三筒烘干机齿轮箱变形的原因有哪些。1、三筒烘干机齿轮箱刚度不足。在正常的情况下,齿轮箱只要有足够的韧性和强度,都可以正常持久的工作,但是,不同的加工技术和厂家对质量的要求不一,有些齿轮箱在生产的过程中精度较低,达不到相应的技术要求,就会因刚度不足而导致三筒烘干机齿轮箱变形。2、三筒烘干机齿轮箱内零件润滑不足。如果在三筒烘干机运行的过程中,齿轮箱体内的零件润滑状况不佳,就会导致零部件因摩擦发热而使温升过高,从而产生热变形。特别是在受热不均的情况下,三筒烘干机齿轮箱的破坏强度就会更大。所以,保持三筒烘干机齿轮箱良好的润滑,是防止其变形的重要因素。
三筒烘干机的工作目的就是实现物品的干燥化。但是在实际的工作中,会出现一些一次性不能烘干物料的现象。这种现象的出现并非是一个原因造成的,这涉及了很多方面的原因。例如:三筒烘干机太小、风网风压、流量计算有误、三筒烘干机使用不当等问题。其相应的解决方法:有可能是三筒烘干机内的温度不够,可增加三筒烘干机温度,但此法容易引起烘干器内着火,建议更换或重新修改烘干设备。要求三筒烘干机厂家重新计算风压、流量后再根据实际情况提供设计变更方案。学习一下三筒烘干机的专业操作技能,也可以向厂家索要相应的操作手册。三筒烘干机在工作的过程中,热源所产生的热空气对三筒烘干机的烘干效果有着一定的影响。具体影响如下:热空气的流速对烘干机:提高干燥空气的流速,可以直接提高传热系数和传质系数,提高干燥速率,还能及时更换热空气,有利于外扩散过程。
其微粒粉尘直接是由过滤器捕集在外表面,其洁净的气体有效的经过其过滤器滤芯过滤分解净化后有效的流入洁净室,这样就会直接由风机的风口排出,整个除尘过程就是一个重力、惯性力以及碰撞等综合效应的结果。单机除尘器的使用非常的广泛,产品在食品、生物、机械五金、矿山、冶金、陶瓷以及装卸等行业进行广泛应用,设备对于一般比重较小的、细微的金属切屑以及铸造用砂的粉尘、石膏粉、胶木粉、水泥等在一定范围内也具有良好的除尘效果。单机除尘器可以有效的安装在产生粉尘的机械设备的位置,直接由用户照除尘器上的进气口尺寸可以自行配置金属或者是塑料吸尘管道和吸尘罩,设备的电控箱盖,在工作时不得随意打开。单机除尘器运行的过程中可以有效的根据其粉尘性质以及容量大小,进行定时振打清灰,一般情况下每班振打三到四次,这样可以在一定程度上确保其设备的正常工作。
1、出磨物料由上部料斗进入选粉机内壳,落到与转子成一体的组合式选粉机螺旋桨撒料盘上,在撒料盘的高速旋转作用下向四周撒出,同时受螺旋桨撒料盘叶片产生的上升气流作用向上扬起,在撒料盘螺旋桨叶片上形成物料沸腾。物料中较细的颗粒向上飘起,呈悬浮分散状态,而较粗或较重的物料被撒料盘叶片分散沿筒壁落下,完成第一次选粉。2、撒料盘上方设有直笼型转子,笼型转子随主轴一起转动,形成涡流,将沿筒壁落下的粗重的物料再次打散,其中的细粉向上扬起,重新回到循环风中,再次分级,粗粉经滴流装置,从内锥体排出。3、操作简便,分级机采用变频器无级调速,质量调节方便、灵敏可靠且调节范围广。4、分级效率高,根据砂石的理化性能,增大分级区提升区范围,使物料分散更彻底从而保证分级效率。