滨州优质脉冲布袋式除尘器生产厂家

三筒烘干机干燥工作区分析三筒烘干机在烘干物料的过程中湿物料经由带式输送机进入物料打散设备，经过快速打散的块状物料进入呈负压的干燥机后分以下四个工作区：一是导料区，湿物料进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分，物料在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区； 二是清理区，湿物料在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的物料，在这个过程中，清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高传热传质的效率，提高了干燥速率；三是倾斜扬料板区，此区是低温干燥区，物料在此区已呈低水分松散状态，此区已不具有粘结现象，经过热交换后成品达到所要求的水分要求，运动进入最后的出料区。

设备在运行的状态下，能实现电机带动运行，滨州脉冲布袋式除尘器通过转动轴的匀速转动运行，实现对物料送粉的过程，物料通过进料口进入到选粉室中，物料经过通风管落到撒料盘上进行过轴承转动，在惯性力的作用下进行运行，实现将物料均匀的分散在四周的环境中，在高速气流的作用下，物料的粗细受惯性离心力的作用下抛向内壁面，发生碰撞后沿着内壁下滑，落入到收集室中，其余的物料会随着气流继续运行转动，在大风叶作用下，受到撞击，粗粉会甩到内壁面，发生物料的下滑。中粗粉和细粉在大风叶的作用下，脉冲布袋式除尘器生产厂家随着气流运动继续上升进行到二级选粉区，实现对于中粗粉和细粉的分选，不符合要求的中粗粉在力的作用下排出，达到理想要求的细粉通过笼形转子进行到分离器中，再落到成品收集区，实现对细粉的收集处理。以上过程就是对三种不同级别的物料进行分选，达到理想的分选产品的效果。

操作及维护1、各轴承要定期加入润滑油，保证各润滑点充满润滑剂，各轴承所用润滑剂必须清洁。轴承中若出现沙沙声音，时由于污垢和不正常的润滑引起的，必须及时检修与清除杂质。润滑项目表2、各轴承温度不得超过60℃。3、经常检查选粉机的运转情况，如果发现异常的振动应及时停机检查并分析原因后予以排除。4、风管管道应定期清灰，防止粉尘积聚而堵塞管道；同时各风管处应防止雨水进入，避免粉尘结块。检修选粉机必须定期进行检修。停转电动机后，转子部分等数分钟后才会停止转动，待机内温度降低，粉尘沉降后才能打开检修门。检修时必须在电气开关控制处挂上“正在检修”的标志牌，以免误开机而伤人事故。检修完毕后，应由原挂牌人取下标示牌，以示检修完毕，方能开机。 检修的主要内容应一般为以下内容：(1) 主轴、轴承、油封的清洗、检查，如超过规定值则进行更换。(2) 联接处的螺母是否松动或损坏，如损坏应进行更换。

单机除尘器是目前运用较为广泛的除尘设备，几乎可以运用到任何的工业部门，布袋除尘器的除尘技术发展的很快，清灰方式和滤料的改进是发展迅速。因此了解单机除尘器的运行和维护也是非常重要的。单机除尘器的维护重点就是检查和修理除尘器漏气的部位应注意以下几点：1、在单机除尘器运行之前我们先要确定的是滤袋是否完好无损。2、对于已破损或者粘附物无法打落下来的滤袋要及时换。如果滤袋变形要及时的进行调整和固定。3、清洗压缩空气的喷嘴和脉冲喷吹部分，并换失灵的配管和阀门。重点是检查清灰机构可动部分的磨损，如果磨损严重要及时进行换。4、在单机除尘器的运行过程中在确保滤袋不损坏、滤袋和清灰系统正常运行的前提下，还要注意净化气体湿度和温度的变化。