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1、三筒烘干机排风装置安装时尽量安装大口径的,方便及时排除筒体废气。2、三筒烘干机排气管之间用法兰联接时,需在法兰之间放入厚度为3~5mm衬垫提高联接的密封性,有机废气治理系统价格烘干机风管内气流的温度大于70℃时,法兰之间要衬以石棉纸垫或石棉绳进行密封。3、三筒烘干机排风管安装在风机后的正压送风道上,以方便废气的排出。4、洛阳有机废气治理系统安装三筒烘干机排气管道时,我们通常是减少排气管道弯头数量和弯道处用圆角连接来减少风阻,提高烘干机烘干的速度。5、三筒烘干机的排气管需要定期清洁以防堵塞,平时不注意保养和清洗过滤网,就造成排风效果很差,烘干机的烘干速度变慢,烘干时间延长。
三筒烘干机干燥工作区分析三筒烘干机在烘干物料的过程中湿物料经由带式输送机进入物料打散设备,经过快速打散的块状物料进入呈负压的干燥机后分以下四个工作区:一是导料区,湿物料进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分,物料在大导角的抄板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区; 二是清理区,湿物料在此区被抄板抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区由于设备设计有清扫装置,清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的物料,在这个过程中,清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用,从而增加了热交换面积,提高传热传质的效率,提高了干燥速率;三是倾斜扬料板区,此区是低温干燥区,物料在此区已呈低水分松散状态,此区已不具有粘结现象,经过热交换后成品达到所要求的水分要求,运动进入最后的出料区。
脉冲布袋除尘器的基本结构为下进上出结构或侧进上出结构。含尘气体由进入口引入机体后,通过除尘布袋进入除尘器净气室,粉尘被阻留在除尘滤袋外表面上,被净化的气体则透过除尘滤袋,经引风机排出除尘器。除尘滤袋清灰是依靠布置在除尘滤袋上部的喷吹装置(喷吹管)喷出高压气体来清灰的,在喷吹管下部有一排整齐的喷头,从喷头中喷射从电磁脉冲阀瞬间送来的气流吹掉粘附在除尘滤袋外侧的粉尘,除尘器滤袋一般布置为多排,每次只有一排除尘布袋在清灰,其余部分照常进行除尘,因此,脉冲袋式除尘器是连续工作的(限在线清灰除尘器)。脉冲布袋除尘器这种依靠压缩空气清灰的方式是清灰能力强的一种清灰方式,清灰比较彻底,会把除尘滤袋上起过滤作用的残留尘垫也清落下来,所以使用编织物作除尘布袋除尘效率就会降低。
操作及维护1、各轴承要定期加入润滑油,保证各润滑点充满润滑剂,各轴承所用润滑剂必须清洁。轴承中若出现沙沙声音,时由于污垢和不正常的润滑引起的,必须及时检修与清除杂质。润滑项目表2、各轴承温度不得超过60℃。3、经常检查选粉机的运转情况,如果发现异常的振动应及时停机检查并分析原因后予以排除。4、风管管道应定期清灰,防止粉尘积聚而堵塞管道;同时各风管处应防止雨水进入,避免粉尘结块。检修选粉机必须定期进行检修。停转电动机后,转子部分等数分钟后才会停止转动,待机内温度降低,粉尘沉降后才能打开检修门。检修时必须在电气开关控制处挂上“正在检修”的标志牌,以免误开机而伤人事故。检修完毕后,应由原挂牌人取下标示牌,以示检修完毕,方能开机。 检修的主要内容应一般为以下内容:(1) 主轴、轴承、油封的清洗、检查,如超过规定值则进行更换。(2) 联接处的螺母是否松动或损坏,如损坏应进行更换。
ZH系列组合式选粉机是集粗粉分离、水平涡流选粉和细粉分离于一体的高性能选粉机,目前广泛地用于生料圈流粉磨系统。从粉磨来的高浓度含尘空气由下部风管进入选粉机,经内锥体整流后沿外锥体与内锥体之间的环形通道减速上升,其中的粗粉经重力沉降沿外锥体边壁滑入粗粉收料筒实现重力分选,重力分选后的空气在导风叶的导流和转子的旋转作用下,在导风叶和转子之间形成稳定的水平涡流选粉区。粉磨后的物料从选粉机进料口喂入,通过转子旋转的撒料盘均匀撒向四周,因挡料圈的阻挡作用,物料在分散状态下撒落在导风叶和转子之间的选粉区。在选粉涡流中运动的粉尘颗粒将同时受重力、风力和旋转离心力的作用,所以不同初速度和不同粒径的粉尘颗粒将有不同的运动轨迹,细小轻微的颗粒随气流被吸入转子内部流经配风室分四路进入旋风收尘器。