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ZH系列组合式选粉机是集粗粉分离、水平涡流选粉和细粉分离于一体的高性能选粉机,目前广泛地用于生料圈流粉磨系统。从粉磨来的高浓度含尘空气由下部风管进入选粉机,经内锥体整流后沿外锥体与内锥体之间的环形通道减速上升,其中的粗粉经重力沉降沿外锥体边壁滑入粗粉收料筒实现重力分选,重力分选后的空气在导风叶的导流和转子的旋转作用下,在导风叶和转子之间形成稳定的水平涡流选粉区。粉磨后的物料从选粉机进料口喂入,通过转子旋转的撒料盘均匀撒向四周,因挡料圈的阻挡作用,物料在分散状态下撒落在导风叶和转子之间的选粉区。在选粉涡流中运动的粉尘颗粒将同时受重力、风力和旋转离心力的作用,所以不同初速度和不同粒径的粉尘颗粒将有不同的运动轨迹,细小轻微的颗粒随气流被吸入转子内部流经配风室分四路进入旋风收尘器。
轮箱是三筒烘干机的重要的组成部分之一,V型静态选粉机生产厂家在对物料烘干过程中,由于受到各方面因素的影响,有时候会出现三筒烘干机齿轮箱变形的状况发生。一旦出现三筒烘干机齿轮箱变形要立即解决,以免影响齿轮箱的组装质量,以及密封环和齿轮芯之间的间隙。在这里,我们就来了解一下三筒烘干机齿轮箱变形的原因有哪些。1、三筒烘干机齿轮箱刚度不足。在正常的情况下,齿轮箱只要有足够的韧性和强度,都可以正常持久的工作,开封V型静态选粉机但是,不同的加工技术和厂家对质量的要求不一,有些齿轮箱在生产的过程中精度较低,达不到相应的技术要求,就会因刚度不足而导致三筒烘干机齿轮箱变形。2、三筒烘干机齿轮箱内零件润滑不足。如果在三筒烘干机运行的过程中,齿轮箱体内的零件润滑状况不佳,就会导致零部件因摩擦发热而使温升过高,从而产生热变形。特别是在受热不均的情况下,三筒烘干机齿轮箱的破坏强度就会更大。所以,保持三筒烘干机齿轮箱良好的润滑,是防止其变形的重要因素。
选粉机的功能是将从磨机排出的粗细粉混合料按产品的细度或比表面积的要求,对合格产品与不合格的粗粉实现分离和收集,将不合格的粗粉送回球磨机重新粉磨。其总的工作原理是采用气粉混合形成气-固两相流,使含尘气流产生旋转,粗粉粒获得较大的惯性离心力,也产生较大的离析径向运动速度,并以此实现粗细粉分离,同时采用相应的方法对粗、细粉分别进行收集。上述工作原理主要是通过三个功能来实现的,这三个功能分别是:撒料、分级和成品收集。但不同类型的选粉机具体实现这三个功能的工作过程是不完全相同的。第一类离心式选粉机是采用下部撒料,空气和粉体在机内循环来实现粗细粉的分离和收集的。
三筒烘干机也称为套筒烘干机或者滚筒烘干机,由三个不同直径的同心圆筒按照科学计算得出设计的结构形态烘干设备,筒体内装有不同角度和间距的扬料板和导料板,这种结构能够保证被烘干物料在重力作用下沿着螺旋的运动方向运动,在筒内保持足够的停留时间和充分的分散度,致使物料在筒内与来自燃烧室内的热气流进行充分的热交换,消除了常规烘干设备截面常出现风洞而引起的热交换面积小、单位容积蒸发强度低的缺陷。在节约材料方面,由于采用套筒结构,故而改变了传统上烘干机设备体积大,直径长的弊病,整体结构上,三筒烘干机是单筒烘干机的三分之一,大量节约了材料的使用,降低了生产成本。独特的轮与轮带的摩擦传动设计原理,降低了设备工作时的噪音传动功率低,密封系统采用了微接触技术,密封效果更佳,减少了粉尘污染,更加节能环保,而且大大提高了烘干效果。