400 0515 996
13305108188
三筒烘干机在操作时需要注意一些常规的注意事项,而做到了这些还需要了解三筒烘干机有一些易磨损的零件,根据不同零件的磨损周期,就需要定期进行更换,以免更换延误造成其它的损坏,所以说这点是非常重要的,其实在日常我们如果操作得当是可以减少三筒烘干机零件的磨损,使之用的更长,本文江苏磊金就来讲解三筒烘干机如何减少磨损快的简单介绍:三筒烘干机的布局设计不合理睬形成后托轮严峻磨损,因为烘干机体是歪斜必定视点放置在托轮上面的,筒体前后大轮带的布局和尺度不一样,前轮带宽度为120MM,后轮带宽度为105MM,而三筒烘干机前后托轮的宽度一样,都是160MM,从上面数字显现,后托轮与轮带触摸的面积较窄,而且筒体歪斜必定的视点,对后托轮的压力较大,长时间作业后,后托轮很简单变形。
高效选粉机厂家介绍动态选粉机具有多少性能特点呢?1.物料在分级室内,受到气流较强的旋流及切向剪切的作用,物料能得到充分的分散,分级效率较高。2.分级室内具有界面明确的分级面,各部分物料的受力情况基本稳定,分级精度较高。3.可根据生产需要,灵活调节产品细度、控制产品粒度组成。用于煤磨动态选粉机系统改造,不仅可提高系统产量,并可有效地改善煤粉的燃烧情况。4.采用该技术对煤磨系统或其它粉磨系统进行改善,不需改变原系统的工艺布置及设备配套情况,改造周期短、改造费用低。5.改造后分级效率达到85%以上,系统产量在原有基础上提高20-30%。
1、粉煤灰三筒烘干机不仅适用粉煤灰烘干,在烘干黄沙、矿渣、粘土、煤矸石,天然/工业副产石膏粉生产线、铁粉、工业滤泥、磷肥等各行各业的原料时,其产量、质量、消耗均比普通三筒烘干机优越。2、粉煤灰三筒烘干机采用套筒式结构,散热面积小,保温效果好,热效率高;结构紧凑,整机出厂,安装工期短,投入少。3、进料进气装置与简体间采用轴向迷宫密封,密封效果好,寿命长,便于保证制造精度和现场安装调整,更适应进料进气装置与筒体的热胀冷缩。4、安装在内筒进料端的均风扬料装置开有一定形状和数量的孔,部分还折有一定的角度,具有再次扬料、筛料,增加热交换机会的作用;同时消除内筒“风洞 影响,使料流、气流更合理。5、粉煤灰烘干机外筒末端烘干的物料直接滑人卸料出气装置,没有常规三简烘干机的导料锥,减少了扬尘,为后续除尘创造了有利条件。
三筒烘干机干燥工作区分析三筒烘干机在烘干物料的过程中湿物料经由带式输送机进入物料打散设备,经过快速打散的块状物料进入呈负压的干燥机后分以下四个工作区:一是导料区,湿物料进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分,物料在大导角的抄板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区; 二是清理区,湿物料在此区被抄板抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区由于设备设计有清扫装置,清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的物料,在这个过程中,清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用,从而增加了热交换面积,提高传热传质的效率,提高了干燥速率;三是倾斜扬料板区,此区是低温干燥区,物料在此区已呈低水分松散状态,此区已不具有粘结现象,经过热交换后成品达到所要求的水分要求,运动进入最后的出料区。
选粉机的功能是将从磨机排出的粗细粉混合料按产品的细度或比表面积的要求,对合格产品与不合格的粗粉实现分离和收集,将不合格的粗粉送回球磨机重新粉磨。保定双筒烘干机其总的工作原理是采用气粉混合形成气-固两相流,使含尘气流产生旋转,粗粉粒获得较大的惯性离心力,也产生较大的离析径向运动速度,并以此实现粗细粉分离,同时采用相应的方法对粗、细粉分别进行收集。双筒烘干机厂家上述工作原理主要是通过三个功能来实现的,这三个功能分别是:撒料、分级和成品收集。但不同类型的选粉机具体实现这三个功能的工作过程是不完全相同的。第一类离心式选粉机是采用下部撒料,空气和粉体在机内循环来实现粗细粉的分离和收集的。
1、出磨物料由选粉机上部料斗进入选粉机内壳,落到与转子成一体的组合式螺旋桨撒料盘上,在撒料盘的高速旋转作用下向四周撒出,同时受螺旋桨撒料盘叶片产生的上升气流作用向上扬起,在撒料盘螺旋桨叶片上形成物料沸腾。物料中较细的颗粒向上飘起,呈悬浮分散状态,而较粗或较重的物料被撒料盘叶片分散沿筒壁落下,完成第一次选粉。2、撒料盘上方设有直笼型转子,笼型转子随主轴一起转动,形成涡流,将沿筒壁落下的粗重的物料再次打散,其中的细粉向上扬起,重新回到循环风中,再次分级,粗粉经滴流装置,从内锥体排出。3、直笼型转子四周设有导向叶片,在选粉室内,上笼型转子分级圈表面附近的气流及分散于气流中的物料在分级圈的带动下与分级圈一起作高速转动,在分级圈一起作高速转动,在分级圈周围形成均匀强烈的涡旋气流。在此区域内,任何位置的离心力与抽吸力的关系都恒定不变,气流中的物料所受的离心力,大小可通过调整主轴电机的转速来调节。